找工廠代工食品，尤其是藥食同源中藥產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求相當(dāng)嚴(yán)格。從原料到廠開始，需要進(jìn)行水分、菌落、顆粒粉碎細(xì)度檢查驗(yàn)收，并且每種原料需要的資質(zhì)、批次檢測(cè)報(bào)告也許核對(duì)。中藥材粉末、提取物、小分子肽壓片產(chǎn)品，需在特定溫度、濕度的負(fù)壓狀態(tài)下完成，并且保證車間內(nèi)揮發(fā)粉塵數(shù)量，避免各種成分交叉。因此，務(wù)必選擇具有GMP車間認(rèn)證的生產(chǎn)廠家。
GMP認(rèn)證是什么意思
GMP認(rèn)證是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求生產(chǎn)企業(yè)從產(chǎn)品原料、技術(shù)人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。
壓片糖果代加工重點(diǎn)工藝介紹
1，稱量混料：在獨(dú)立的混料車間，將各種合格的單品原料，按照既定配方要求進(jìn)行稱量、混合。之后，通過三維立體混料設(shè)備，進(jìn)行特定時(shí)長(zhǎng)的均勻混料。從而保證成品單位片劑的有效成分含量均勻。
2，粉末制粒：將混合后的粉末原料進(jìn)行工藝制粒。增加其在壓片生產(chǎn)設(shè)備中的流動(dòng)性，避免粉劑直接生產(chǎn)產(chǎn)生大量浮塵顆粒。粉劑制粒根據(jù)原料特性選擇不同的旋壓、干燥或者其他制粒工藝。
3，壓片生產(chǎn)：高速螺旋壓片生產(chǎn)線，配備單獨(dú)的吸塵設(shè)備，在GMP車間環(huán)境中，可以保證片劑成分的純凈。
4，裸片包裝：壓片糖果代加工生產(chǎn)，必須在GMP車間環(huán)境下完成產(chǎn)品內(nèi)包裝。并且，盡量減少裸片在車間環(huán)境的暴露時(shí)間。實(shí)力代工企業(yè)采用自動(dòng)化灌裝設(shè)備，可以保證流水生產(chǎn)。
壓片糖果OEM代加工生產(chǎn)，從原料到完成片劑內(nèi)包裝，整個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)在GMP十萬(wàn)級(jí)凈化車間內(nèi)完成。后續(xù)的裝盒、貼標(biāo)、噴碼、封膜等工序，轉(zhuǎn)到企業(yè)配套的包裝車間完成。
GMP車間生產(chǎn)對(duì)壓片糖果代加工合作要求
1，片劑起訂標(biāo)準(zhǔn)：凈化車間的流水生產(chǎn)模式，對(duì)壓片數(shù)量存在一定要求，必須滿足生產(chǎn)線上相應(yīng)設(shè)備的填充量。如果混合原料達(dá)不到設(shè)備基礎(chǔ)填充量，無法保證設(shè)備正常運(yùn)行，片劑規(guī)格波動(dòng)則會(huì)較大。GMP加工廠的起訂量通常為單品30萬(wàn)片。
2，生產(chǎn)計(jì)劃排單：壓片糖果廠家采用生產(chǎn)計(jì)劃排單制度。提前做好一周的壓片計(jì)劃，保證每天車間的正常生產(chǎn)。參與排單的合作項(xiàng)目，必須是原料、包裝全部到廠，并且驗(yàn)收合格，保證生產(chǎn)的順暢。
德州健之源，山東省擁有GMP十萬(wàn)級(jí)凈化車間認(rèn)證的藥食同源食品代工企業(yè)，專注男性滋補(bǔ)、女性代餐、兒童營(yíng)養(yǎng)以及老年人養(yǎng)生類壓片糖果代加工生產(chǎn)，支持OEM、ODM、、成品貼牌、正規(guī)來料加工等合作模式。
