白蕓豆壓片糖果oem代加工，你了解工藝嗎?你知道為什么有的生產(chǎn)廠家代加工費(fèi)用高，有的廠家代加工費(fèi)用低嗎?因?yàn)樵谏a(chǎn)原料上采用白蕓豆為原料與采用白蕓豆提取物為原料，生產(chǎn)成本差別很大，所以代加工成本有高有低。除了采用的生產(chǎn)原料，不同的生產(chǎn)廠家，加工工藝也不相同，比如粉末直接壓片法與干法制粒壓片法，生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品在感官及物理性質(zhì)上也不相同，今天小編就給大家詳細(xì)講解一下。
1、以白蕓豆提取物為原料生產(chǎn)壓片糖果
白蕓豆壓片糖果oem代加工，有的廠家以白蕓豆水提物為主要原料，采用全粉直接壓片工藝制得白蕓豆壓片糖果，色澤均勻，表面光滑，硬度與甜度適中，具有甘蔗香氣,口感較好，解決現(xiàn)有技術(shù)中壓片糖果的硬度過高，不方便老人、兒童等特殊人群咀嚼食用，且產(chǎn)品的口味一般的問題。白蕓豆提取物含有菜豆素，是一種天然的α-淀粉酶抑制劑。淀粉酶抑制劑是一種純天然生物活性物質(zhì)，屬于糖水解酶抑制劑的一種，存在于植物種子的胚乳中。白蕓豆提取物通過對α-淀粉酶的抑制作用，功效最直接和明顯，而且活性成分含量高，可直接發(fā)揮功效。但是采用白芰豆提取物為原料進(jìn)行代加工的生產(chǎn)成本比較高，相應(yīng)費(fèi)用也高，因?yàn)榘资|豆提取物與白蕓豆原料相比，增加了一道提取工藝，這種技術(shù)比較先進(jìn)，一般白蕓豆提取物為原料生產(chǎn)壓片糖果生產(chǎn)廠家無法自行生產(chǎn)，只能找具有專業(yè)提取技術(shù)的上游廠家進(jìn)行生產(chǎn)，所以增加了原料成本。
2、白蕓豆超微粉碎細(xì)粉為原料生產(chǎn)壓片糖果
與粗粉相比，白蕓豆壓片糖果oem代加工采用超微粉碎工藝，顯著提高白蕓豆?fàn)I養(yǎng)成分的利用，并且改善了粉末的物理特性，有利于白蕓豆產(chǎn)品的后續(xù)開發(fā)利用。經(jīng)超微粉碎后，白蕓豆細(xì)胞壁破碎，細(xì)胞內(nèi)部和細(xì)胞壁間隙中的營養(yǎng)物質(zhì)及微量元素更多溶出。就功效性而言，由于超微粉碎的過程中，白蕓豆中的細(xì)胞分子被進(jìn)一步打散，而暴露出更多的功能性基團(tuán)，使得白蕓豆的抗氧化功能進(jìn)一步增強(qiáng)。超微粉碎提高了微量元素的生物利用度，加快有效成分的釋放速度和釋放量， 有利于人體吸收。以白蕓豆超微粉為原料生產(chǎn)的壓片糖果，相比白蕓豆粗粉碎得到的白蕓粗粉為原料生產(chǎn)的壓片糖果，效果吸收率更好一些。
3、兩種不同的壓片工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
白蕓豆壓片糖果oem代加工工藝有兩種，即粉末直接壓片和干法制粒。粉末直接壓片法是指將粉碎后的原料和輔料混合均勻直接進(jìn)行壓片的方法，是國內(nèi)外最主要的一種壓片工藝。在我國，因其省時(shí)節(jié)能、工藝簡便、操作性強(qiáng)，所制得的壓片糖果片面光滑、崩解時(shí)限短、穩(wěn)定性高。但該法制作的壓片糖果存在裂片、松片等現(xiàn)象，因此需要篩選適宜的輔料來彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)。干法制粒是將白蕓豆提取物與輔料混合均勻后，依靠重壓或輥壓機(jī)擠壓成薄片狀，再經(jīng)磨碎和過篩，制成一種預(yù)定大小的顆粒的方法。原輔料顆粒的大小和性質(zhì)(塑性、脆性等)會(huì)影響輥壓后產(chǎn)品的質(zhì)量，因此選擇合適的原輔料同樣是干法制粒成功的關(guān)鍵。固體組分在帶中的均勻分布也是影響干法制粒壓片糖果質(zhì)量的重要因素。為了解決固體組分分布不均一問題，需要在工藝及設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)。研究表明干法制粒會(huì)降低崩解劑的崩解性能，且崩解機(jī)理和崩解時(shí)間均不同于粉末直接壓片法制得的產(chǎn)品。
白蕓豆壓片糖果oem代加工生產(chǎn)廠家的原料、工藝千差萬別，也造成了代加工成本各不相同。選擇代工廠，一定不要只看費(fèi)用，先對自己的產(chǎn)品有個(gè)定位，然后再對成本進(jìn)行核算，最終選擇合適的食品貼牌加工廠。
